该机理是引发剂分子吸收光能后被激发,并从单体或齐聚物分子上提取一个氢原子,使这些分子成为自由基。
通常情况下, 紫外光固化胶由齐聚体、活性单体、光引发剂、助剂等 4 部分构成。一般情况下, 齐聚体的比例( w) 20% ~ 50% , 单体( w) 5% ~ 60% ,光引发剂( w) 1% ~ 10% , 助剂( w) 1% ~ 10%[8] , 根据制成的物质不同,各比例有所变化。
随着新能源汽车的普及,UV胶在汽车制造领域中的应用也越来越广泛。它可以用于电池组的组装和固定、零部件的粘合和密封等。UV胶的优异机械性能、耐高温性和防水性能使其成为新能源汽车制造的理想选择。
在玻璃行业中常出现此现象,发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固话过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。
本地化布局与市场竞争加剧行业分化。汉高投资 8.7 亿元的烟台鲲鹏工厂 2026 年投产,聚焦高端电子胶与医用胶生产,将中国市场供应周期从 45 天缩短至 12 天,本地化研发中心新增 28 项适配中国场景的产品专利。市场层面,乐泰在高端工业胶领域市占率达 28.3%,其中半导体封装胶、机器人专用胶份额均超 40%;本土品牌通过性价比优势抢占中低端市场,民用 DIY 胶领域本土品牌占比已达 57.8%,但高端市场仍由乐泰主导,行业呈现 “高端垄断、中端竞争、低端普惠” 格局。
工艺优化方案解决实际应用痛点。针对 UV 胶表干不良问题,行业采用多波段 UV 灯(汞灯 + LED 混合光源)覆盖 365nm/395nm 吸收峰,搭配椭圆反射镜提升光能利用率 30% 以上。阶梯式固化程序(5 秒高能量启动表干 + 15 秒低能量深层固化),结合 40% RH 以下的湿度控制,有效克服氧阻聚效应。